华东综合性机械制造商使用问欧产品，实现加工和防护环节综合成本降低18%

一家位于华东地区的综合性机械制造企业，为工程机械、自动化设备提供核心部件。其生产涵盖铸铁、碳钢、合金钢等多种材料的车削、铣削、磨削加工，以及复杂的零部件仓储与装配流程。该制造商在使用原金属加工液和工序间防锈上分别采用不同品牌的产品，面临着黑色金属加工液寿命短、刀具损耗高；工序间防锈不力，导致工件锈蚀率居高不下等多重挑战。在引入上海问欧提供的WOUCOOL 755半合成黑色金属加工液，及WRP 556 薄膜型长效金属防护剂，“加工液+防护剂”一体化润滑防锈解决方案后。该制造商杜绝了批量性锈蚀问题，稳定了产品质量，集中供液系统的换液周期延长，实现综合成本降低。

挑战

该制造商在铸铁、碳钢、合金钢等多种材料的车、铣、磨加工时，原有金属加工液在中等负荷下润滑性不足，导致刀具损耗速度高于行业平均水平，其抗杂油与抗菌能力较弱，在集中供液系统中，全线停机更换频率较高，且日常补充率居高不下，直接推高了液耗与停机成本。加工后的精密钢制零件，在进入装配车间前的仓储周期内，原有防锈措施无法有效抵御车间环境湿度，工件锈蚀率长期在3%˜5%徘徊，由此产生的额外抛光、返修甚至报废，严重打乱生产节奏，推高质量成本。

解决方案

为应对这些挑战，问欧技术团队受邀对该制造商的设备、水质、加工工艺、工作液管理等情况进行全面评估诊断。

在铸铁和碳钢这条黑色金属加工线上，推荐换用WOUCOOL 755半合成黑色金属加工液，该产品采用复合防锈添加剂与精炼矿物油等其他添加剂调配而成，是一款性能卓越的黑色金属加工液，适合中等负荷到重负荷的加工，具有良好的抗微生物稳定性、润滑性、清洁性、冷却性和防锈性能，能从根源上降低刀具磨损并延长工作液寿命。

在工序间防锈环节，取缔所有不稳定的旧方法，使用问欧WRP 556 薄膜型长效金属防护剂，该产品为铁基-非铁基工件提供中-长期防锈保护，通过浸泡、喷淋、涂抹、冲刷等操作方式，在工件表面形成一层极薄但致密的保护膜，实现长达数月的室内防锈，且油膜不粘手，不影响后续装配。WRP 556 薄膜型长效金属防护剂可以迅速置换潮气，为潮湿的零件提供直接保护；与多数的轴承润滑油和油脂有兼容性，免除清洗工序，减少成本支出；使用得当，最高可提供长达5年的室内防护作用，实现有效防护；且油膜很薄，便于零件的检查、搬运、包装、叠放。

成果

该制造商使用了问欧的产品后，之前面临的挑战难题发生了根本性改善。该制造商使用WOUCOOL 755半合成黑色金属加工液，加工液更换频率降低，使用周期延长，在集中供液系统中的稳定使用寿命延长至14个月以上， 且日常补充率下降25%。刀具综合损耗率降低，成本降低。使用WRP 556薄膜型长效金属防护剂处理后，工件在仓储期内再未发生批量性锈蚀问题，解决了工件因锈蚀导致的返修工序，降低了综合成本。

为客户提供的价值

·冷却液使用周期延长，更换频率降低，减少机器停机时间

·工件锈蚀问题得以解决，降低了综合成本